氯化钙圆球除湿干燥剂-氯化钙-海化氯化钙圆球(在线咨询)

在工业生产过程中，二水氯化钙制备无水氯化钙的干燥比较困难。

一般情况下氯化钙在不同的温度下有着不同的溶解度，而且片状氯化钙的得到一般经过冷却过程，因而，在干燥加热过程中必然要经历温度由低到高的过程，从而就必然要经过溶解点的温度，二水氯化钙片，从而溶解于自身所带的水分中，颗粒之间相互粘结，容易结成团装，在干燥过程中就容易出现问题。

脱水温度高，标压下二水氯化钙的饱和溶液熔点为170℃，片状二水氯化钙一般由结片机冷却得到，而二水氯化钙在加热到260℃时才变为无水氯化钙，因而在干燥过程中进风温度一般高于260℃，而且要求有一定的干燥时间。

氯化钙在废水处理中的应用，废水经收集进入调节池，由提升泵提升到混凝池，二水氯化钙，混凝池分为快混和慢混两个过程共四级反应，在快混池中由加药泵加入，调节池中混合水PH至8，同时投加水溶性较好的氯化钙与PAC，经充分反应后的废水则进入慢混池；在慢混池中通过投加絮凝剂PAM，使形成的氯化钙微粒互相凝结形成更大的颗粒絮体；絮凝后出水自流进入沉淀池，氯化钙，通过自然沉降达到固液分离的目的，上清液从沉淀池上部溢出后自流进入二级混凝沉淀；经过二级混凝沉淀处理后的水在氟离子在线检测合格后经袋式过滤器-活性炭过滤器后排入业主方的酸碱中和池，氯化钙圆球除湿干燥剂，调整pH值后外排。不合格的水排入调节池后再处理。

低浓度料液回转窑喷雾生产球状氯化钙新工艺，实现了造球和干燥一步完成，为高海拔地区生产球状氯化钙产品提供了可靠的技术支撑。有利于柴达木地区同类废液的环保处理和高值化综合利用，对循环经济发展起到了积极的作用。确定了回转窑喷雾生产球状氯化钙工艺喷嘴的结构型式和材质，确定了料液喷雾压力控制技术和设备，确定了返料晶种数量、颗粒度的匹配关系和布料方式，造球效率在85%左右。确定了回转窑的内部导料板和抄料板位置和角度，使造球效率明显提高，且产品颗粒均匀、光滑，堆比重大。研究了产品干燥尾气粉尘和余热的回收技术。粉尘和尾气进入水洗塔，经原料液洗涤，达到除尘和预热的目的，然后进入蒸发设备有效降低了设备蒸发能耗。该项目开发了一种新的氯化钙造球工艺，特别适合高海拔低气压条件下进行工业化生产，技术、成熟可靠，成果水平达到国内。

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